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　　盐雾腐蚀试验箱是一种用于模拟海洋及盐雾环境，以检测材料、涂层及产品耐腐蚀性能的实验设备。它广泛应用于汽车、航空、电子、军工及石化等行业，能够快速评估金属表面防护层的寿命和耐久性。
1. 核心原理

盐雾腐蚀试验箱通过压缩空气将含有特定浓度氯化钠溶液的雾化喷嘴（通常为石英玻璃材质）喷出细小均匀的盐雾，覆盖在试件表面。箱内维持恒定的温度（通常为35℃±1℃）和相对湿度（≥85%），通过模拟海水雾化对试件进行长期腐蚀侵蚀。

2. 关键组成
(1)箱体结构：外箱与内胆通常采用不锈钢或高强度PVC、PP板材质，具有高压密封性能。内箱采用TAT1钛板或玻璃钢浸渍成型，表面光洁易清洗，防止腐蚀介质对设备本身的侵蚀。
(2)喷雾系统：配备高精度喷雾塔和喷嘴，采用蠕动泵或虹吸方式供给盐雾，确保喷雾量在1.0-2.0 mL/80cm²/h之间，喷雾角度固定，避免盐雾直接滴落在试件上导致误差。
(3)温控与监控：配备PID自整定温控仪表，通过电热丝或热辐射加热，快速升温至设定值，配备超温、缺水和漏电保护装置。
3. 标准与认证
盐雾试验箱的设计与测试必须符合严格的国际国内标准：
(1)ASTM B117：最早发布于1939年的国际标准，是全球最通用的盐雾测试规范，主要用于金属腐蚀测试。
(2)ISO 9227：国际电工委员会标准，覆盖中性盐雾（NSS）、酸性盐雾（ASS）和铜加速酸性盐雾（CASS）等多种模式。
(3)GB/T 2423.17：中国的电工电子产品环境试验标准，规定了试验室温度、相对湿度、盐雾沉降速率等具体参数。