一、目的与适用范围
本规程旨在统一恒温恒湿试验箱的使用方法，确保实验数据的可靠性并延长设备寿命。适用于电子、汽车、材料、食品等行业的研发与质量检测部门，所有操作人员必须严格遵守本规程。
二、设备基本参数（参考常规规格）
温度范围：‑70 ℃ - +150 ℃
相对湿度范围：20 % - 98 % RH
控制精度：温度 ±0.2 ℃，湿度 ±1.5 % RH（在稳态后测量）
三、使用前的准备工作
1.环境检查
将试验箱放置在通风良好、无腐蚀性气体的室内，四周留出不少于 50 cm 的散热空间，避免在易燃易爆场所使用。
2.电源与接地
确认电源线完整，零线、火线、地线正确接入，防止触电或测量误差。
3.加湿系检查
检查右下角积水筒的水位是否超过 3/5，若不足需向加湿水箱补充蒸馏水，防止结垢。
确认湿球纱布完好、已充分吸水，避免因纱布老化导致湿度偏差。
4.样品摆放
将待测样品放在工作室的样品架上，确保样品与箱壁之间保持至少 10 cm 的距离，且样品总体积不超过箱容积的 1/3，以保证空气流通均匀。
5.仪表校准
建议每半年使用标准校准仪对温湿度传感器进行校准，确保控制精度符合要求。
四、启动与参数设定
1.上电
合上空开开关（请勿湿手），再合上总电源，听到“嘀”声后进入操作界面。
2.模式选择
定值模式：直接输入目标温度、相对湿度和运行时间。
程序模式：预设多段温湿度曲线，适用于加速老化或循环测试。
3.参数输入
温度设定值不得超过设备最高工作温度（如 150 °C），湿度设定值不超过 95 % RH。
启动前可进行 15 min 的预热（如 35 °C、5 % RH），验证系统响应是否正常。
4.确认启动
检查所有参数无误后，按“启动”键进入运行状态。系统会自动记录温湿度曲线并在屏幕实时显示。
五、运行期间的监控
1.实时监测：持续观察温湿度曲线，波动应控制在 ±1 °C、±2 % RH 以内；若超限需立即排查传感器或制冷/加湿系统。
2.报警处理：
3.高温报警：立即切断电源，检查制冷剂是否泄漏或散热片是否堵塞。
4.缺水报警：听到蜂鸣声时及时补充蒸馏水，切勿使用自来水以防结垢。
5.数据记录：每 30 min 记录一次温湿度值，保存为 CSV 或打印报告，便于后期分析。
6.开门限制：运行期间尽量避免频繁开启箱门，以防温湿度骤变导致结霜或冷凝。
六、结束与日常维护
1.停机
完成实验后先停止运行，再关闭总电源，待箱体内部温度自然降至室温后方可打开箱门取出样品。
2.清洁
用干净的软布擦拭工作室内部，避免水渍残留导致腐蚀。
3.定期保养
每日：检查温湿度显示是否正常，记录运行数据。
每周：检查加湿水箱水位、纱布清洁度，清理工作室灰尘。
每月：检查电源接线、门封条是否完好。
每半年：对温湿度传感器进行校准，必要时补充制冷剂并进行整体系统检修。
4.长期停用
若设备需长期闲置，建议每 2 - 4 周通电运行 1 h，保持机械部件润滑，防止密封件老化。
七、参考标准与文献
1.GB/T 2423 系列（环境试验通用标准）
2.IEC 60721‑3‑9（温湿度试验箱技术要求）
3.生产厂家《恒温恒湿试验箱操作手册》（FR‑1204、SH‑01N 等型号）
4.行业技术指南《恒温恒湿试验箱的安全操作规程》
