一、两厢（提篮）冷热冲击箱
两厢式结构仅包含高温腔和低温腔，样品装在可升降的提篮上，靠机械装置在两个腔体之间快速移动实现温度切换。
1.温度转换速度：提篮上下移动，转换时间通常在 5 秒以内，能够满足 MIL‑STD‑810 等对冲击速率极高的标准要求。
2.优势：转换快、占地面积小、设备整体较为紧凑，适合实验室空间受限或对温度变化速率有严格要求的场景。
二、三箱（静止）冷热冲击箱
三箱式由 高温箱、低温箱和测试箱（常温箱） 三个独立舱体组成，样品始终固定在中间的测试箱内。温度冲击通过打开/关闭风门，将预热或预冷腔的气流快速送入测试箱实现。
1.温度转换速度：虽然比提篮式稍慢，一般在5分钟之间，但仍能满足大多数行业标准的要求。
2.优势：样品保持静止，避免机械冲击，温度分布更均匀，测试精度更高；能够实现 高温‑常温‑低温 三段冲击，支持常温冲击和带电测试（可预留测试孔），适用于大型、重型、带线或易碎的产品，如 LED、精密仪器、航空航天部件等。
三、选型建议流程
1.明确测试标准：确认是否需要满足 MIL‑STD‑810、GB/T 2423、IEC 60068 等标准中的温度转换时间或速率要求。
2.评估样品特性：包括尺寸、重量、是否带电、是否有液体或易碎部件。
3.考虑实验环境：实验室面积、供电能力、预算范围。
4.对比关键指标：温度转换速率、温度均匀性、常温冲击能力、维护成本。
5.现场演示或实机考察：若条件允许，现场观察设备的实际运行情况，检查机械传动或风门系统的可靠性。
6.综合性价比：在满足技术需求的前提下，综合采购成本、运行能耗和后期维护费用，选取最具性价比的方案。
七、结论
1.两厢（提篮）式 以 高速冲击 为核心优势，适合对温度切换速率极高且样品体积受限的测试需求。
2.三箱（静止）式 强调 样品静止、温度均匀、功能多样，更适合大型、精密或需要常温冲击的产品。
在实际选型时，务必先明确测试标准和样品特性，再依据上述对比要点进行系统评估，确保所选冷热冲击箱既能满足技术要求，又具备合理的成本与维护优势。
